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河南離心通風機-貴州離心通風機-天津津鼓風機集團(多圖) :
天津風機,天津鼓風機,天津通風機




高壓離心通風機的故障及原因
1、風機劇烈振動
?①風機軸與電機軸不同心,皮帶輪槽錯位;
?機殼與葉輪或進風口與葉輪摩擦;
?基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動;
⑥機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動;
⑦風機進、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振;
⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承升溫過高
①軸承箱劇烈振動
②潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;
③軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過?。?/p>
④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心;
⑤滾動軸承損壞或軸彎曲。
3、電機電流過大或溫升過高
①開車時進、出氣管道閘門未關(guān);
②電機輸入電壓低或電源單相斷電;
③受軸承箱劇烈振動的影響;
④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;
⑤被輸入氣體中含粘性物質(zhì);
⑥周圍環(huán)境溫度太低,比重過大。
礦用風機以其壓力高、流量大、效能高、結(jié)構(gòu)緊湊、反風容易等特點深受煤礦的青睞,具體如下:
1、傳動效率高。葉輪直接安裝在電機軸上,改變了保守的傳動結(jié)構(gòu),既避免了傳動裝置的頻繁損壞,消除了能量損耗,提高了礦用風機裝置的傳動效率。
2、礦用風機高壓力點的壓力值較高。比普通帶后導的軸流風機的壓力高1.2-1.3倍。
3、靜壓效率高。由于采用對旋結(jié)構(gòu),山西離心通風機,減少了兩級工作輪之間中的導葉,降低了風機內(nèi)部阻力損失,提高了風機的靜壓效率。
4、高效率高,高效運行范圍廣。礦用風機比前置導葉兩級風機的高效率高出約 8%,遼寧離心通風機,比后置靜葉型兩級普礦用風機高效率高4%-5% ,所以其高效運行范圍廣。
5、礦用風機使用靈活。礦用風機兩級工作輪分別由兩臺電機驅(qū)動,所以礦用風機對應(yīng)不同的使用狀態(tài),可進行各式各樣的組合;一級空轉(zhuǎn)可組成前導加動葉級或動葉加后導葉級,亦可配備一個靜葉作為附件;可以調(diào)節(jié)柵距以實現(xiàn)變風量調(diào)節(jié)。
6、礦用風機有良好的逆向送風性能(即反風容易),回風量可達到 60%-70% 送風量。由于礦用風機可以利用電機的反轉(zhuǎn)反風,既不需建擴散器和擴散塔,也不需建風機房和反風道,施工工藝簡單,因此可大大縮短工期。與其他風機相比,其輔助設(shè)備少,控制環(huán)節(jié)少,平安可靠性好,可節(jié)約70%土建工程費。
1 離心通風機葉輪的設(shè)計方法簡述
如何設(shè)計效率高、工藝簡單的 離心通風機一直是科研人員研究的主要問題, 設(shè)計效率高葉輪葉片是解決這一問題的主要途徑。
葉輪是風機的核心氣動部件,葉輪內(nèi)部流動的好壞直接決定著整機的性能和效率。因此國內(nèi)外學者為了了解葉輪內(nèi)部的真實流動狀況,改進葉輪設(shè)計以提高葉輪的性能和效率,作了大量的工作。
通過大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和一定的理論分析,獲得離心通風機各個關(guān)鍵截面氣動和結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇規(guī)律。在一元方法使用的初期,可以簡單地通過對風機各個關(guān)鍵截面的平均速度計算,確定離心葉輪和蝸殼的關(guān)鍵參數(shù),而且一般葉片型線采用簡單的單圓弧成型。這種方法非常粗糙,河南離心通風機,設(shè)計的風機性能需要設(shè)計人員有非常豐富的經(jīng)驗,有時可以獲得性能不錯的風機,陜西離心通風機,但是,大部分情況下,設(shè)計的通風機效率低下。為了改進,研究人員對葉輪輪蓋的子午面型線采用過流斷面的概念進行設(shè)計。
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