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天津風(fēng)機,天津鼓風(fēng)機,天津通風(fēng)機離心風(fēng)機的防磨措施有哪些
1、對葉片表面進行處理:對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度,從而提高葉片的耐磨性,不過各種處理工藝均存在一定難度,不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層:這種方法是比較建議的,操作起來簡單,成本也不高,但涂層磨損很快,大概需要3-5個月便重新進行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進葉片結(jié)構(gòu):可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損,比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵:在較易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動,從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長風(fēng)機的使用壽命。





導(dǎo)致高壓離心風(fēng)機風(fēng)量不足的原因有哪些
隨著高壓離心風(fēng)機的應(yīng)用,如何選擇風(fēng)機也成為一個難題。一般使用的風(fēng)機的風(fēng)量是根據(jù)實際工況進行選擇的,為了讓風(fēng)機進入正常工況并完成所需的風(fēng)量,大家要仔細(xì)挑選。如果我們在使用風(fēng)機時,風(fēng)量沒有到預(yù)期的效果的話該怎么辦呢?
我們先要了解到有哪些情況可能會導(dǎo)致高壓離心風(fēng)機風(fēng)量不足及對應(yīng)這些問題有哪些解決辦法。
1、管道泄漏:修好管道;管道太長:重新設(shè)置管道。
2、葉輪磨損,間隙過大:檢查供油系統(tǒng)及補充油量;潤滑不良:清洗油過濾器及滴油嘴。
3、過濾器網(wǎng)眼堵塞:高壓離心風(fēng)機入口濾清器堵塞:清理干凈濾清器。
4、皮帶太松,轉(zhuǎn)速下降:調(diào)整皮帶張緊度。
離心風(fēng)機安裝注意事項有哪些
1、離心風(fēng)機整體機組的安裝,應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。
2、現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機,底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護,不應(yīng)有銹蝕或操作,底座放置在基礎(chǔ)上時,應(yīng)用成對斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合,縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000,用水平儀在主軸上測量,橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正,同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、主軸和軸瓦組裝時,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03~0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。
6、風(fēng)機機殼組裝時,應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時,一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,,徑向間隙應(yīng)均勻分布,其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000~3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些,以提高風(fēng)機效率。
7、風(fēng)機找正時,風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米,傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。
8、滾動軸承裝配的離心風(fēng)機,兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后,以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。
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